一、概述

在纺织、皮革等众多需要进行防水处理的行业领域中，焙烘时间与焙烘温度这两个关键因素，对防水效果有着至关重要且复杂的影响。在实际的工业生产中，不同材料和防水剂配方需要精确匹配不同的焙烘温度和时间。例如，对于一些轻薄的丝绸面料，由于其材质较为脆弱，需要相对较低的焙烘温度和较短的焙烘时间，以避免对丝绸的质地造成损伤，同时保证防水效果。而对于一些厚重的帆布材料，可能就需要较高的温度和较长的时间来确保防水剂充分反应，形成高质量的防水膜。

综上所述，焙烘时间与焙烘温度对防水效果的影响是多方面且复杂的。在实际应用中，必须综合考虑材料特性、防水剂配方等多种因素，精确调控这两个参数，才能获得理想的防水效果。本文采用固定的加工法和最佳的防水配方研究焙烘温度与时间对纯棉防水性和耐静水压的影响。

二、实验过程和结果

采用拉幅→焙烘两步法加工工艺，拉幅机浸轧防水助剂，烘干温度120℃，烘干时间60s，研究焙烘温度与时间对纯棉面料的防水性和耐静水压的影响，结果如表4所示。

由表4可以看出，随着焙烘温度的升高，面料的耐静水压和防水性随之升高。因为进行焙烘时，温度越高，疏水基团在纤维表面排列越规整；高温条件还有利于交联剂释放异氰酸酯基团，提高了异氰酸酯基团和疏水基团与—OH的交联程度，使耐静水压提升。当焙烘温度为170℃时，继续升高温度，耐静水压与防水性增大幅度有限。因此，在以上实验确定焙烘温度为170℃的基础上，研究焙烘时间对防水性和耐静水压的影响，结果如表5所示：

由上表可以看出，随着焙烘时间的延长，防水性不断提升，这是因为焙烘时间延长，异氰酸酯基团与疏水基团在纤维表面的交联更充分，长时间焙烘也给疏水基团在纤维表面的有序排列提供了充足的时间。当焙烘时间为3min时，防水性达到100分，耐静水压达到5200Pa以上；继续延长时间，防水性与耐静水压提升有限。因此确定焙烘时间为3min。

最佳焙烘温度为170℃，最佳焙烘时间为3min